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氟碳漆的施工工艺

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氟碳漆的施工工艺

氟碳漆的施工程序不同,不同阶段氟碳漆的施工工艺也不同。

一般建筑物都是水泥结构。水泥有CaO,强碱性会发生碳化氯化作用,从而破坏墙体。一般水泥结构养护成熟期为26d。26d后结构力强,碱性低,含水率下降。水泥pH值高绝对不可用酸中和,这是对水泥人为的破坏,同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处理。渗水是目前建筑涂料出问题的根本原因所在。关于基材处理,我们测定以下几个数据,并记录:pH<10,含水量<8%。

目前氟碳漆所用的单组分干粉腻子,或双组分干粉腻子,不具备抗裂、耐碱、防水功能,这样的腻子施工后为氟碳漆埋下了祸根。因此,本文研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工,填充性好,省料,具有抗裂、防水之功能。我们曾这样测试其静态防水功能:批好腻子的样板干燥3d,滴3g水于其表面,用玻璃杯罩住,30d后还剩2.5g水在其表面。腻子一般强调其耐水性能,对于氟碳漆施工用腻子必须更防水,因为一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。氟碳漆腻子必须有轻微的弹性,单组分干粉腻子是刚性结构,用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚,又养护不到位,也会开裂、泛碱。目前所见到的氟碳漆工程都出现不同程度的开裂,就是这样造成的,抗裂氟碳漆腻子一般施工两遍,每遍需间隔4~8h,每遍用量0.8~1kg。上拋光腻子一遍 , 此遍的目的是提高腻子的光洁度,同时提高批灰层颜色的一致性。

玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能,同时防开裂、抗撞击,使用寿命长达25a以上。贴一层玻纤防裂网,从而可以保护墙面。贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理,贴好后要求每处必须跟墙体紧密贴在一起,基本上处于同一个平面,松紧适度,干燥8h以上。

氟碳漆最后一道腻子必须平整、光洁、无毛细孔。因此批一层双组分腻子有利于打磨,同时具有良好的附着力,有一定抗裂功能,此双组分腻子添加剂部分一般不要过多,否则不利于打磨,过少则附首力差、易开裂,一般加10%。双组分腻子搅拌均匀批上墙上8h后可以打磨,打磨好后用大量水冲洗干净,再每间隔8h淋一次水,以后每隔4h淋一次水共3次,干燥48h,此层腻子用量一般不超过0.8kg/m2。

一般氟碳漆施工采用PU做底漆,性能可以达到要求,而且成本较低,PU喷到双组分腻子上既不开裂又不发软,干燥快,附着力强,强度高,过8h轻微打磨一下,去掉灰尘,一般6~8m2/kg遍,干燥24h以上。按配比配好氟碳漆搅拌均匀、过滤、活化30min就可喷,一般2遍的用量是4~5m2/kg.