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瑞丰氟化学

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不锈钢表面用氟碳漆

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不锈钢表面用氟碳漆

一、前处理
 
  1.将不锈钢件等用砂轮砂光,根据材质的不同,一般用200-400#的砂轮打磨,充分的打磨均匀后,用溶剂擦拭干净.(要求粗糙度达到20um左右。)注意打磨时一定注意力度,不可将底材擦伤,并要求不得有漏打的地方.
 
  2.在已经处理好的基材上喷涂专用的增强剂X-107。要求薄喷。
 
二.氟碳底漆喷涂
 
  1.在完全干燥的基材上上喷涂氟碳底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);间隔时间为30min。
 
  2.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
 
  3.氟碳底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现表面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;
 
  4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;
 
  5.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
 
  6.氟碳底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
 
三、氟碳金属面漆喷涂
 
  1.底漆必须完全干燥,表面不得有粉尘等杂物;
 
  2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2-5;
 
  3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀;
 
  4.氟碳金属面喷涂二遍;
 
  5.喷枪型号:W-71,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp;
 
  6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合,考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些;
 
  7.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;
 
  8.喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
 
四、罩光漆喷涂
 
  1.罩光漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂;
 
  2.喷涂应均匀,无漏涂,流挂等现象;
 
  3.喷涂完毕应手感细腻,光泽度优良,颜色均匀,观感舒适。
 
五、清理卫生
 
  1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理,注意对其它成品的保护,清理应彻底;
 
  2.对生活区及库存区进行清理,恢复原样。
 
 备注:不同用户可根据材质镍含量和标准要求的不同对粗糙度和工艺做适当改进。